兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司DNT生产线借鉴东岳集团等企业先进管理经验,持续探索自动化、信息化、智能化之路,通过引入信息化技术手段,实施工艺、技术等改造,使生产线员工由114人优化至55人,有效降低生产成本,提升产品竞争力。

为做好生产线智能化改造工作,2018年开始,银光集团从优化工艺的角度出发,先后组织人员逐一对生产线生产岗位各环节的工作量进行反复确认,对信息化手段能否降低劳动强度的可行性进行系统论证。组织全员开展岗位操作系统培训、考核,并将考核结果人员优化相结合,从中选拔素质过硬、经验丰富的操作人员合理调配至各生产岗位,为DNT生产线连续、稳定、高负荷运行,有效满足TDI生产提供基础保障。

去年,银光集团逐步将DNT生产线硝化、原料、废酸、中和、配碱、废药清掏、成品充装等七个岗位,统一整合为硝化岗位和中和岗位,组建成立DNT生产组,具体负责各岗位生产操作、设备点检、工艺采样分析、现场管理、生产异常管理等工作。同时,在各岗位通过安装DCS控制系统以及视频监控系统,实现生产工艺温度、压力、流量、密度、水、电、汽、压空等各项数据的自动上传,促进生产线自动化、连续化、信息化、智能化。